معلمات المنتج
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| مادة | الألومنيوم 6063-T5، 6061-T6 |
| تصنيع | البثق، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الزعانف المستعبدين |
| سطح | بأكسيد أسود، واضح بأكسيد |
| الأداء الحراري | 0.5 درجة/ث – 20 درجة/ث |
| طلب | تبريد الإلكترونيات، إضاءة LED، أشباه موصلات الطاقة |
| موك | 10 قطع |
وصف
تعمل المبددات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم المؤكسد على تبديد الحرارة من المكونات الإلكترونية - مما يحافظ على درجات الحرارة ضمن حدود التشغيل الآمنة بحيث تعمل الأجهزة الإلكترونية بشكل موثوق وتدوم لفترة أطول. لا يحمي السطح المؤكسد الألومنيوم من التآكل فحسب، بل يزيد أيضًا من الانبعاث الحراري، مما يحسن الإشعاع الحراري من سطح الحوض. تعمل الأنودة السوداء على زيادة الانبعاث الحراري إلى الحد الأقصى وتمنح المشتت الحراري مظهرًا احترافيًا. تحافظ الأنودة الواضحة على مظهر الألومنيوم مع توفير الحماية من التآكل وبعض تحسينات الانبعاث.
لماذا يتفوق اللون الأسود المؤكسد على الألومنيوم العاري في المشتتات الحرارية
سطح الألومنيوم العاري له انبعاثية تبلغ حوالي 0.05–0.1 - ويشع القليل جدًا من الحرارة. الأنودة السوداء تدفع الانبعاثية إلى 0.85-0.9. بالنسبة للمشتت الحراري الذي يعمل في الهواء الساكن، يمكن أن يمثل الإشعاع 30-50% من إجمالي تبديد الحرارة. يمكن للأكسدة السوداء أن تضاعف الحرارة التي يشعها الحوض عند درجات حرارة التشغيل النموذجية.
التعليمات
س 1: موك؟
ج1: 10 قطع.
س2: طرق التصنيع؟
A2: البثق (قياسي)، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، إنشاءات الزعانف المستعبدة.
س3: التشطيبات السطحية؟
A3: أسود بأكسيد (قياسي)، واضح بأكسيد.
س 4: نطاق الأداء الحراري؟
A4: 0.5 درجة /عرض إلى 20 درجة /عرض حسب الحجم والتكوين.
س 5: التكوينات المخصصة؟
ج5: نعم. الأبعاد المخصصة، وميزات التركيب، والاختبار الحراري.
س6: الأسود مقابل الشفاف؟
ج6: يتمتع اللون الأسود بانبعاثية أعلى - أفضل للتبريد السلبي في الهواء الساكن. واضح للتطبيقات المرئية.
الجودة غير قابلة للتفاوض-في التصنيع الدقيق. يخضع كل مكون لفحص صارم في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
- الأيزو 9001:2015- نظام إدارة جودة معتمد يغطي التصميم والتصنيع والفحص
- ميل-A-8625- مواصفات عسكرية-أنودة لمكونات الألومنيوم
- اختبار سمك الطلاء- التحقق من وزن الطلاء وسمكه وفقًا لمواصفات MIL
- اختبار رش الملح- 1000-يتوفر التحقق من مقاومة التآكل لمدة ساعة وفقًا لمعايير ASTM B117
- فحص المادة الأولى (FAI)- تقرير كامل الأبعاد متضمن مع كل طلب جديد
- إمكانية تتبع المواد- تقارير اختبار المطحنة، وسجلات المعالجة الحرارية، وشهادات المطابقة لكل دفعة
من المواد الخام إلى المنتج النهائي، يتم التحكم في كل خطوة وتوثيقها:
- تحضير المواد- الخراطة/الطحن باستخدام الحاسب الآلي إلى الشكل الصافي-التقريبي
- المعالجة الحرارية- من خلال-التصلب أو تصلب الحالة-للقوة-الأجزاء الحرجة
- تحضير السطح- إزالة الشحوم والتنظيف بالأحماض وتنشيط الأسطح
- الطلاء الكهربائي- عملية حمام يتم التحكم فيها مع مراقبة السُمك
- الختم / الخبز- إغلاق بالكروم، أو إغلاق بأكسيد الألومنيوم، أو خبز تخفيف التقصف بالهيدروجين
- تقتيش- قياس سمك الطلاء واختبار الالتصاق والفحص البصري
- التعبئة والتغليف- تشذير وقائي، وتغليف VCI، وتغليف مضاد للتشوه-.
الوسم : المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم المؤكسد، الشركات المصنعة للمشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم المؤكسد في الصين, أغطية من الألومنيوم المصقول, ألومنيوم مؤكسد صلب, قطع مؤكسدة صلبة, تلميع وصقل المواد المصنعة, أغطية ألومنيوم مصقولة بالرمل, لون دافئ مؤكسد