معلمات المنتج
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| مادة | فولاذ الأدوات، نحاس البريليوم، التنغستن |
| تلميح الشعاع | 0.1 ملم – 2.0 ملم |
| قوة الربيع | 10 g – 500 g |
| طلب | في-اختبار الدائرة، ومسح الحدود، والاختبار الوظيفي |
| سطح | مطلي بالذهب، مطلي بالروديوم، مطلي بالنيكل |
| موك | 50 قطعة |
وصف
تعمل مجسات اختبار الدقة على إجراء اتصال بين معدات الاختبار والدوائر التي يتم اختبارها - في-اختبار لوحة الدائرة، أو التحقق من صحة فحص الحدود، أو أنظمة الاختبار الوظيفية. يجب أن يلمس طرف المسبار نقطة الاختبار بشكل موثوق، ويوصل الإشارة بدقة، ويتحمل آلاف عمليات الإدخال دون أن يتدهور. توفر أجسام المسبار الفولاذية للأدوات المتانة اللازمة لاختبارات الإنتاج بكميات كبيرة-. يوفر نحاس البريليوم موصلية ممتازة مع متانة جيدة - وهو الاختيار القياسي لمعظم تطبيقات اختبار الإنتاج. توفر أطراف مسبار التنغستن سطح الطرف الأكثر صلابة والأكثر مقاومة للتآكل-للتطبيقات ذات الدورات العالية-. يتطابق تحديد نصف قطر الطرف مع هندسة نقطة الاختبار. تصل أنصاف الأقطار الأصغر إلى نقاط اختبار دقيقة ولكنها تتآكل بشكل أسرع. تعد أنصاف الأقطار الأكبر حجمًا أكثر متانة ولكنها تتطلب منصات اختبار أكبر.
لماذا يهم اختيار قوة الربيع
قوة الزنبرك قليلة جدًا: لا يقوم المسبار بإجراء اتصال موثوق به، وينتج عنه فتحات متقطعة. الكثير من قوة الزنبرك: يؤدي المسبار إلى إتلاف منصات الاختبار الدقيقة، خاصة على الدوائر المرنة أو أسطح PCB الحساسة. بالنسبة لنقاط اختبار ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة القياسية، تكون قوة الزنبرك 100-200 جرام أمرًا شائعًا. بالنسبة للدوائر المرنة أو منصات الاختبار الصغيرة، فإن 20-50 جم أكثر أمانًا.
التعليمات
س 1: موك؟
A1: 50 قطعة للمسابير القياسية. الكميات المخصصة المتاحة.
س2: نصف قطر الطرف متاح؟
A2: 0.1 مم إلى 2.0 مم حسب التطبيق.
Q3: نطاق قوة الربيع؟
A3: من 10 جرام إلى 500 جرام حسب سلسلة المسبار.
س 4: خيارات الطلاء؟
A4: طلاء الذهب (قياسي)، طلاء الروديوم، طلاء النيكل.
س 5: تحقيقات مخصصة؟
ج5: نعم. تتوفر أطوال مخصصة وهندسة الأطراف وقوى الزنبرك.
س6: المواد؟
A6: فولاذ الأداة، نحاس البريليوم، خيارات طرف التنغستن.
الجودة غير قابلة للتفاوض-في التصنيع الدقيق. يخضع كل مكون لفحص صارم في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
- الأيزو 9001:2015- نظام إدارة جودة معتمد يغطي التصميم والتصنيع والفحص
- فحص سي إم إم- قياس تنسيقي للأشكال الهندسية المعقدة والتفاوتات الضيقة
- قياس خشونة السطح- رسم بياني Ra وRz وRt مع كل تقرير فحص
- فحص المادة الأولى (FAI)- تقرير كامل الأبعاد متضمن مع كل طلب جديد
- إمكانية تتبع المواد- تقارير اختبار المطحنة، وسجلات المعالجة الحرارية، وشهادات المطابقة لكل دفعة
من المواد الخام إلى المنتج النهائي، يتم التحكم في كل خطوة وتوثيقها:
- تحضير المواد- الخراطة/الطحن باستخدام الحاسب الآلي إلى الشكل القريب-من الشبكة
- المعالجة الحرارية- من خلال-التصلب أو تصلب الحالة-للقوة-الأجزاء الحرجة
- تحضير السطح- إزالة الشحوم والتنظيف بالأحماض وتنشيط الأسطح
- الطلاء الكهربائي- عملية حمام يتم التحكم فيها مع مراقبة السُمك
- الختم / الخبز- إغلاق بالكروم، أو إغلاق بأكسيد الألومنيوم، أو خبز تخفيف التقصف بالهيدروجين
- تقتيش- قياس سمك الطلاء واختبار الالتصاق والفحص البصري
- التعبئة والتغليف- تشذير وقائي، وتغليف VCI، وتغليف مضاد للتشوه-.
الوسم : تحقيقات اختبار الدقة، الشركات المصنعة تحقيقات اختبار الدقة في الصين, متابعو الكاميرا, إطارات بصرية, مجسات اختبار دقيقة, حوامل المنشور, دبابيس المجس, المكونات الجراحية